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注漿泵攪拌桶操作流程及怎么確保攪拌桶工作順利

1、查看油箱液壓油是否足夠，如液壓過低應(yīng)及時添加；

2、查看電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；

3、將注漿機(jī)壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)查看旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、查看電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；

6、啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥敞開必定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。

正式作業(yè)

1、試機(jī)正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，施行正常注漿；

2、為維護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；

3、注漿作業(yè)時，要注意避免堵管發(fā)生，特別是運(yùn)用雙液注漿機(jī)注雙液漿時。

注漿作業(yè)結(jié)束

1、注漿完成后，立行將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，避免殘存漿液凝固；

2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器查看時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要當(dāng)即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。